是否最近有客户反映，他们的无尘纸生产过程中，纤维表面积聚了大量的静电荷，粗略地测量在4KV以上，有时候发生静电放电现象，产生电火花有引起火灾的危险。另一方面形成的无尘纸受静电的影响将会阻碍后加工的顺利进行：对原料进行分切时会产生粘连，飞涨等操作障碍。并且吸附粉尘从而影响无尘纸的卫生指标要求。无尘纸如何消除静电呢？

无尘纸容易产生静电的原因：

无尘纸主要原材料为：合成纤维、绒毛纤维等，由于其表面比电阻大，导电性差在纤维的开松、运输、分散成型等过程由于纤维与开松设备、运输管道，分散设备等直接的摩擦而产生静电荷，产生的静电荷由于纤维导电性差而积累在纤维表面不能流散形成静电。

纤维表面由于积累静电荷产生静电压，在成型过程纤维易抱和成团不易分散为单根纤维，在沉降室，纤维在沉降铺网过程由于静电影响分散开的纤维又饱和成团沉降到成型网上，在纸幅中形成浆团、纤维结等影响无尘纸的表观质量，同时造成纤维铺网不匀，影响无尘纸的无力强度及其吸收性能等。在纤维沉降铺网过程中，由于纤维表面静电荷的影响，将要铺网的纤维与已铺网的纤维之间会产生排斥或吸附现象影响了纤维的随机分布性，从而影响了产品性能。     

无尘纸生产过程中防静法：

1，无尘纸原料采用抗静电液，抗静电剂，为最有效的方法。

2，无尘工作场所要保持一定的湿度，室内要勤拖地、勤洒些水，或用加湿器加湿；

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