薄膜印刷时静电问题怎么办？

薄膜印刷过程中产生的静电主要来源于摩擦和分离过程，包括薄膜与印刷机械设备间的摩擦以及油墨与薄膜表面的摩擦。这些静电会对印刷质量产生负面影响，如吸附灰尘、墨层粘连、墨色移染等，从而影响产品的外观和品牌形象。为了去除薄膜印刷时的静电，可以采取以下几种方法：

静电消除器法：使用感应式、高压电晕放电式或放射性同位素式等静电消除器，这些设备能将空气中的分子电离成离子，使空气变为电的导体，从而中和薄膜上的静电荷。
抗静电剂法：采用抗静电塑料或在薄膜中加入抗静电剂作为添加剂，或者将抗静电溶液涂布在塑料制品表面，经过干燥去除溶剂后，能有效降低薄膜的静电产生。
复合金属法：在塑料制品上复合一层金属层，例如在塑料薄膜上蒸镀一层金属膜或金属箔，使塑料制品具有导电性，从而导出静电。
接地消除法：将印刷及贴标设备中的金属导体与大地连接，使设备运行时产生的静电通过与大地等电位而消除。但需要注意的是，这种方法对绝缘体没有效果。
控制温湿度：超低温和干燥是导致静电产生的主要原因。因此，控制生产车间的环境温度在22℃左右，同时保持空气湿度超过50%，有助于降低薄膜表面的静电。为此，可以安装恒温恒湿设备装置，或在条件允许的情况下，为印刷机械设备创造一个独立且环境控制良好的工作空间。