图1为每个样本在65%湿度，温度21℃的环境中，表面电阻率和放置时间的关系。从图1可以看到，通过添加阴离子型脂肪基磺酸盐样品2h后形成的表面电阻率(弟一个点)较不加入阴离子脂肪基磺酸盐的样本低；且增加更多的阴离子型脂肪基磺酸盐，样品的表面电阻率达到稳定所需要的时间也不断缩短：1#样品需要7~8天，样品4#、5#需要4~5天。

图1  表面电阻率与放置时间的关系

表面活性剂类型抗静电剂在塑料里迁移情况是相对复杂的，通常被认为是影响因素有母体分子结构、玻璃化转变温度和抗静电剂极性等等。非离子羟乙基脂肪胺与PP基体的兼容性更好，所以1#样品的表面电阻率平衡需要很长一段时间；阴离子型脂肪基磺酸盐添加到体系中，样品的表面电阻率平衡所需的时间逐渐缩短。

从机理上分析可以认为，阴离子脂肪基磺酸盐和PP母体的相容性较差，但与羟乙基脂肪胺具有良好的兼容性，样品成型过程中均匀分布；阴离子型脂肪基磺酸盐分子中的金属离子与非离子型羟乙基脂肪胺之间通过离子—偶极作用缔合，提高了羟乙基脂肪胺的迁移推动力；随着阴离子型脂肪基磺酸盐用量的增加，复合物体系中参与迁移的离子也增加；因此，样品的表面电阻率达到平衡所需的时间不断缩短。当阴离子型脂肪基磺酸盐加入量小于抗静电剂总量的10%时(阴离子型脂肪基磺酸盐占PP母体的011%)，平衡时间缩短程度不大；而超过10%后，平衡时间显著缩短。这表明阴离子型脂肪基磺酸盐添加量达到一定程度时，能明显促进羟乙基脂肪胺的迁移速度；当其用量达到抗静电剂总量的20%(5#样品)时，表面电阻率平衡时间缩短为3~4天。