一、滚塑成型
原理
用两瓣密闭模,将相当于制品重量的塑料量注入,同时以异向回转并在熔融炉内加热,这时塑料体即均匀贴于內壁而熔融塑化,成为制品。
过程
加热→ 旋转、加热→冷却→ 取件
应用
球体(如:浮标)、玩具、大型中空件(如:塑料溜滑梯)
成型过程
二、热压成型
原理
将塑料膜或塑料板加热到半融状态(>Tg),以压力将其成型至与模具型腔相同的形状,冷却后经后处理(如:裁边)即得所需产品。
过程
夹持→加热→加压成型→冷却→裁边
应用
免洗餐具、冰箱內槽等
热压成型制品
三、共(芯层)注射成型
原理
使用两个或两个以上注射系统的注射机,将不同品种或不同颜色的塑料先后注射到模具内成型的方法。
? 双色注射机结构
应用
汽车工业、电子计算机部件
四、低发泡注塑成型
低发泡塑料——发泡率在5倍以下、密度为0.2~1.0g/cm3的塑料,也称合成木材。
原理
在塑料中加入一定的发泡剂,通过注塑成型获得内部低发泡、表面不发泡的塑料制件。
低发泡塑件特点
内部无应力、外部表面平整、不易发生凹陷和翘曲;表皮较硬,具有一定刚度和强度;内部有韧性,具有弹性;外观似木材;密度小、重量轻,比普通注射成型塑件减轻15%~50%。
原理
利用低熔点的可熔型芯成型出形状复杂的三位管件的内表面,塑件成型以后放入150℃的热油中将型芯熔化掉。
成型过程
应用
汽车、管道、医疗器械
原理
在一般传统注射成型过程之外加入模具压缩的过程,即在填充之初模具不完全闭合,当部分塑料注入型腔后,再利用锁模机构闭合模具,向型腔內熔料施加压力以压缩成型來完成型腔充填。
应用
光学镜片
塑料都属于高分子材料,表面电阻 体积电阻都大于10的12次方以上。因此,赋予了塑料材料的良好绝缘性能。因此,一旦摩擦带电,静电不容易被除去,并保留在塑料表面上。静电的存在,不仅影响到塑料制品(真空等)的美观,而且对塑料制品的制造和使用的影响。而最直接最有效的方法就是添加抗静电剂。
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